2025年《今世緣通訊》第六期
今世緣：技改項目沖刺，千年酒藝“智造”加速
高聳的吊塔錯落林立，嶄新的廠房拔地而起，施工人員忙碌奔走，調試中的設備持續運轉……在這片占地3000余畝的今世緣酒業南廠區技改項目現場，處處涌動著爭分奪秒搶抓進度的熱潮。作為中國白酒行業智能化升級的重大工程，該項目投資超百億，承載著今世緣向智慧工廠轉型的雄心，目標直指“綠色、生態、零碳、文化、智慧”的新廠區藍圖。
今年政府工作報告強調進一步全面深化改革。全國人大代表、今世緣酒業黨委書記、董事長、總經理顧祥悅表示，企業堅持系統觀念，加強改革舉措的系統集成與協調配套，在深化改革中不斷進化蛻變，致力于成為適應市場經濟要求、與市場經濟相融合的新型國有企業。通過技改擴能項目，今世緣著力提升產能和品質基礎保障能力。
“制曲是釀酒的關鍵一環，曲的質量直接關乎酒的風味。”今世緣酒業副董事長、副總經理、總工程師吳建峰站在新制曲中心，闡述著這一傳統工藝在當下的革新蛻變。過去，制曲依賴人工碼放曲坯、翻曲調節溫濕度，效率低且品質波動大。“老師傅的手感再準，也難以避免環境因素和個體差異的影響。”吳建峰坦言。
如今，制曲車間內，碼垛機器人精準抓取曲坯，AGV智能叉車沿線路有序轉運；約500間智能控溫控濕發酵房中，傳感器實時監測數據，系統自動調節環境參數。“智能化讓每塊曲的品質更穩定，產能提升至每年8萬噸。”吳建峰站在控制室內，目光掃過屏幕上跳動的參數。這位扎根釀酒一線37年的全國勞動模范，正帶領團隊將老師傅的“手藝”轉化為可量化的數據模型。
步入清雅醬香車間，濃郁的酒香撲面而來。車間頂部，管道正將高溫曲輸送至對應暫存倉，智能裝甑機器人揮舞著機械臂，通過3D視覺和熱成像技術均勻鋪料，傳感器精準測量，后臺調控酒甑蒸汽壓力。“傳統裝甑需要老師傅憑經驗‘探氣上甑’，現在機器人能模擬人工動作，效率大大提高。”吳建峰指著生產線介紹。
目前，清雅醬香車間兩棟廠房中，一棟的第一單元已投產運行，另一棟設備安裝進度達80%，預計6月份部分投產試運行。項目全面投產后，年產能將新增2萬噸，總產能突破8萬噸，躋身行業前列。更關鍵的是，智能化生產線讓產品質量可追溯、可優化——每一批次的發酵數據、蒸餾參數均被記錄在案，為工藝迭代提供依據。
技改推進的速度令人驚嘆。智能化釀酒陳貯中心3棟濃香型釀酒車間已于去年9月份投產運行；1—8號陶壇酒庫建成開始儲酒；剩余12棟雙囍陶壇酒庫進行圖紙設計，計劃年內開工建設。“早一天投產，就能早一步釋放產能。”吳建峰的緊迫感源于今世緣的雄心——當前今世緣原酒產能達6萬噸，但面對“十五五”期間10萬噸產能、60萬噸儲能的目標，這場技改必須與時間賽跑。
機械臂運轉聲中，這座傳統酒企的轉型路徑愈發清晰：用智能化手段固化工藝精髓，以數據流重構生產關系。當千年釀酒技藝被解構為可編程的算法，當老師傅的經驗沉淀為可迭代的數據資產，今世緣的“智造突圍”不僅是對產能的突破，更是為中國白酒產業蹚出一條高質量發展的新路——在守正與創新的天平上，他們正用科技的力量，以“拼進度”的姿態，重新定義“傳統”二字的內涵。
